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新的榨油机的磨合会出现哪些情况呢?
添加时间:2019-09-12 点击量:665
  

  我们使用的许多的机器中,都会由于使用的一段时间之后,出现需要换新机器的情况。甚至是由于业务拓展的需要新进机器的都会涉及到这种情况。在我们的榨油坊中,也会出现新的榨油机的使用情况,新设备也都会出现磨合的情况。那么今天小编就和大家一起说一说新的榨油机的磨合会出现哪些情况呢?

  新机磨合操作程序

  对新机进行磨合是众所周知的事,原因是新机各零件不够光滑,且油料作物中油质在机器运转过程中起到了润滑作用,极易使冰渣抱轴打滑,导致不出饼或出饼不畅,从而直接影响到出油效率及生产效率,其实,榨油机性能的好坏,出油率的高低,产量的大小,故障发生的频率等都起决于对新机磨合程度的好坏,如果磨合操作不当或磨合不到位,则极易出现跑渣、出饼不畅及堵死榨螺等现象,由此可见磨合的重要性,希望引起你的足够重视。

  磨合前,机器各部位加油处应加油,并检查主轴,接地线要接地良好,然后进行磨合。磨合步骤如下:①榨膛升温至170℃,用于摸出饼口榨螺很烫即可,加料前调节螺母调至最薄再回3--5圈再投料。②启动主电机,将带壳的生花生缓慢均匀,连续加入,待出饼正常后方可大量加料。③磨合过程中,可缓慢调薄饼的厚度至榨膛不冒粉丝状的渣为适,提高榨膛的磨擦力,如榨膛露粉丝状渣则调厚饼的厚度。④用于饼磨合时须加少量水份。⑤磨合一段时间后,每部件螺丝可能有松动须加固。为了缩短磨合期,也可以在饼渣中加入少量细砂,以增大磨擦力,提高磨合效率,但加入细砂后,必须更加细心地掌握出饼厚度,否则出饼过薄,会导致榨圈破损。

  需要注意的是,无论在磨合期或正常榨油过程中都要防止堵死榨膛,

  需要停机时,先停止加料,将榨螺放松,然后向出饼的方向慢慢压紧,这时要注意倾听电动机的声音,出声音开始变沉闷时,要快速松开榨螺,带出榨膛中的饼渣,如此反复3--5遍再行停机。以后,每次停机前,都需要重复此操作。如果不慎堵死榨膛,则须拆开榨膛外壳即榨笼,松开压紧螺母,用硬木棒轻敲榨圈,且务必记住榨圈的排列顺序,以便清理后重新安装。

  新机磨合易出现的现象:

  1、跑渣  2、出饼不畅 3、榨圈破损   4、堵死榨螺

  出现上述现象属正常情况无需急躁,需要认真细致耐心地边磨合边总结经验,(注意:磨合时可能出少量油,因油中含铁屑,而不宜作食用,应废弃处理)。如果磨合期工作做得细致做得好,对正常榨油是有很大帮助的,反之,在今后的榨油过程中容易出现一些意想不到的故障。

  磨合的好坏,主要查看出饼情况,如果饼的两面一样光滑,厚薄均匀且厚度在2mm左右,可以开始试榨,边榨边磨。待磨合期完全过后,即可批量生产。

  以上就是石家庄市田源机械有限公司为您总结分享,希望可以帮助到大家。


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